一、魚骨蛋白行業(yè)背景

我國是世界上水產(chǎn)品產(chǎn)量最大的國家。然而隨著水產(chǎn)加工業(yè)的快速發(fā)展，每年均會(huì)產(chǎn)生大量的魚下腳料，例如魚骨，其重量約占原料魚的40%—55%。魚骨中含有豐富的營養(yǎng)活性物質(zhì)，如果不進(jìn)行有效處理，不僅會(huì)污染環(huán)境，而且還會(huì)造成了大量的資源浪費(fèi)，因此我國目前主要將魚骨蛋白水解成生物活性肽，讓其中的營養(yǎng)成分得到充分利用，這對國家發(fā)展具有重要的經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)意義。

二、魚骨蛋白水解制取生物活性肽的方法有哪些？

目前魚骨蛋白水解制取生物活性肽的方法主要有化學(xué)合成法、微生物發(fā)酵法、酸堿法及生物酶法。不同類型的方法得到的活性肽均是不一樣。

（1）化學(xué)合成法：該方法目前已經(jīng)廣泛用于多肽和蛋白質(zhì)的研究領(lǐng)域，尤其是短肽的合成，但也存在缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)為直接合成的序列短、耗時(shí)、合成效率和純度低、成本高及合成試劑的毒性大等問題。

（2）微生物發(fā)酵法：微生物法作為一種新的制備生物活性肽的方法，有其良好的優(yōu)越性：因?yàn)槲⑸锏鞍酌竵碓磸V、酶產(chǎn)量高、生長周期短及生產(chǎn)成本低等。另外，利用微生物法可以直接生產(chǎn)脫苦的活性肽，這樣可以使蛋白質(zhì)的水解以及多肽的脫苦同步進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)一步法制備多肽，大大降低了成本，為生物活性肽的制備創(chuàng)造了良好的條件。

（3）酸堿法：酸堿法制備生物活性肽工藝簡單，但是具有氨基酸受損嚴(yán)重、水解程度難以控制、副產(chǎn)物較多、影響肽的結(jié)構(gòu)及功能等缺點(diǎn)，對該方法的應(yīng)用存在限制。

（4）生物酶法：酶法制備生物活性肽的原理是利用蛋白酶直接對魚骨蛋白水解，分離純化得到生物活性肽的過程。相比酸堿法，酶法反應(yīng)溫和，水解物無致癌產(chǎn)生且易控制，安全性極高，生產(chǎn)后期環(huán)保壓力小，可定位生產(chǎn)特定的肽，成本低，并且所得的多肽產(chǎn)品具有良好的溶解性、耐酸和耐熱及較高的速溶性等優(yōu)點(diǎn)，是魚骨蛋白加工的主要方法。

三、生物酶法與傳統(tǒng)方法的區(qū)別優(yōu)勢是什么？

綜上所述，每一種方法都有各自的優(yōu)劣勢，化學(xué)合成法最主要的問題是存在安全隱患；微生物發(fā)酵法雖然相對前者安全許多，但能生產(chǎn)的生物活性肽是有限的，因?yàn)槲⑸锼a(chǎn)生的酶含量少，使得制取生物活性肽的含量也會(huì)隨之減少；酸堿法雖然操作簡單，但反應(yīng)環(huán)境比較極端，不利于生物活性的保持，提取后產(chǎn)生的酸性或堿性廢液必須進(jìn)行適當(dāng)處理，否則就會(huì)產(chǎn)生一些對人體有害的副產(chǎn)品且會(huì)對環(huán)境造成污染；以上三種方法用來針對魚骨蛋白水解制取生物活性肽固然不是理性的選擇，而生物酶法則不同。

生物酶法能提高魚骨蛋白水解利用率，縮短提取時(shí)間，使其得到更好的利用，可廣泛用于食品、化妝品、醫(yī)藥和保健品等領(lǐng)域。

摸索是最大的成本！全球18年定制型酶制劑生產(chǎn)及技術(shù)應(yīng)用服務(wù)商為您解答，免費(fèi)提供小樣！可立即撥打免費(fèi)電話咨詢400-0371-413，也可掃描微信二維碼咨詢。

【原創(chuàng)聲音】本文由南寧東恒華道生物科技原創(chuàng)文章,轉(zhuǎn)載需注明出處